注射成形（MIM）部件在汽車零部件上有廣泛應用，主要包括以下幾個方面：
1.發(fā)動機及動力系統(tǒng)
      渦輪增壓器零件：如渦輪葉片、葉輪、軸承座等。MIM 工藝能夠制造出復雜形狀和高精度的渦輪增壓器部件，確保其在高溫、高速旋轉(zhuǎn)的惡劣工作環(huán)境下穩(wěn)定運行，提高發(fā)動機的進氣效率和動力性能。
      燃油噴射系統(tǒng)零件：如噴油嘴、燃油泵零部件等。這些部件對精度和表面質(zhì)量要求比較高，MIM 工藝可以實現(xiàn)復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和正確的噴油孔設計，正確控制燃油噴射量和噴射時間，提高燃油經(jīng)濟性和發(fā)動機的燃燒效率。
2.傳動系統(tǒng)
      變速箱零件：如換擋撥叉、同步器齒環(huán)、傳動齒輪等。MIM 工藝制造的變速箱零件具有高精度、高強度和良好的耐磨性，能夠確保變速箱換擋平穩(wěn)、傳動效率高，降低噪音和振動，延長變速箱的使用壽命。
      傳動軸及聯(lián)軸器：部分傳動軸的連接部件和聯(lián)軸器采用 MIM 工藝制造，可實現(xiàn)復雜的外形設計和高精度的尺寸控制，保證傳動軸的連接可靠性和動力傳遞效率。
3.底盤系統(tǒng)
      制動系統(tǒng)零件：如制動卡鉗活塞、制動主缸活塞等。MIM 工藝可以制造出高精度、高強度的制動系統(tǒng)部件，確保制動系統(tǒng)的靈敏性和可靠性，提高汽車的制動性能和安全性。
      懸掛系統(tǒng)零件：如懸掛臂、減震器活塞等。這些部件需要承受較大的載荷和沖擊力，MIM 工藝制造的懸掛系統(tǒng)零件具有良好的力學性能和耐疲勞性能，能夠提高汽車的行駛穩(wěn)定性和舒適性。
4.內(nèi)飾及車身附件
      門鎖及鎖止機構(gòu)：如門鎖的鎖芯、鎖舌、鎖止凸輪等。MIM 工藝可以制造出復雜形狀和高精度的門鎖部件，確保門鎖的可靠性和安全性，同時還可以實現(xiàn)門鎖的輕量化設計。
      座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)：如座椅調(diào)節(jié)手柄、滑道等。MIM 工藝制造的座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)部件具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠確保座椅調(diào)節(jié)的順暢性和舒適性。
5.其他零部件
      汽車電子部件：如傳感器外殼、接插件等。MIM 工藝可以制造出高精度、小型化的汽車電子部件，滿足汽車電子系統(tǒng)對零部件的高要求，提高汽車的智能化水平和安全性。
      排氣系統(tǒng)零件：如排氣管支架、催化轉(zhuǎn)化器載體等。MIM 工藝制造的排氣系統(tǒng)零件具有良好的耐高溫性能和抗腐蝕性能，能夠確保排氣系統(tǒng)的正常運行，減少尾氣排放。